為期五天的 2025長春航空展于9月23日在長春國際航空博覽城圓滿落幕。作為國內航空產業領域具有重要影響力的交流展示平臺，本屆航展聚焦航空科技與產業發展，吸引了200余家來自航空制造、零部件供應、技術研發等上下游配套領域的企業與機構參展?，F場集中呈現了涵蓋航空裝備創新設計、前沿技術研發成果、高效服務保障體系等板塊的一系列前沿技術成果，全方位展現航空工業邁向數智化發展的新趨勢。

韋林工業內窺鏡攜旗艦產品——韋林Everest MVIQ+(XLG4+)工業視頻內窺鏡亮相長春航展，通過專業技術展示與沉浸式互動體驗，向業界直觀呈現工業內窺鏡領域的先進技術，并贏得了行業關注。

韋林Everest MVIQ+(XLG4+)工業視頻內窺鏡深度聚焦航空發動機維修核心需求，通過以下技術優勢，推動航空發動機檢測標準升級：

1.超高清成像技術

設備采用工業CCD圖像傳感器，原生像素最高可達120萬，可呈現清晰、細膩、純凈的高質量成像。該工業CCD圖像傳感器可清晰呈現壓氣機、燃燒室、渦輪葉片等關鍵部位的細微缺陷，配合360°純電動導向技術，探頭線能夠靈活穿梭于發動機內部狹窄流道、空腔，實現各核心部件的全面檢測覆蓋。

2.ADR人工智能缺陷識別系統

設備引入人工智能，可內置ADR人工智能缺陷識別系統，此系統的數據模型基于CFM56、Trent900等數十種主流航空發動機及燃氣輪機的大量檢測數據進行訓練，可自動識別葉片裂紋、涂層剝落、葉片卷邊多種缺陷類型，并顯示置信度，可減少人工視覺疲勞導致的漏檢風險。其葉片智能計數功能可自動統計旋轉葉片數量，避免人工計數的誤差，尤其適用于航空發動機等設備的檢測。

3. 單物鏡相位掃描三維立體測量(3DPM)技術

設備的單物鏡相位掃描三維立體測量技術，可通過光柵掃描生成缺陷精準的三維點云模型，模型可隨意縮放、各角度旋轉，使檢測人員詳細了解缺陷情況。支持13種以上的測量模式，可覆蓋多數缺陷的測量需求，通過準確的測量數據支撐維修決策，顯著提升缺陷評估的準確性。通過3D圖像縫合技術，還能實現大尺寸缺陷的完整測量，進一步提升檢測精度。

4.工業級防護設計

針對航空發動機檢測場景的復雜性，設備的工業級防護設計確保在嚴苛環境下也可穩定運行。采用高強度材料制造的外殼具備強減振、耐腐蝕及抗電磁干擾特性，可在粉塵、振動、油污等復雜工況下保持性能穩定，設備探頭線前端工業CCD外殼采用加厚型鈦合金材質，耐壓、耐磨、耐沖擊。探頭線本體采用內外雙層鎢絲仿布藝編織外皮配合特殊涂層，可承受各種惡劣環境，保障檢測工作連續開展。

展會期間，韋林特別設置航空發動機檢測模擬區，觀眾可親身體驗韋林Everest MVIQ+(XLG4+)工業視頻內窺鏡在航空發動機內部檢測的全流程操作：從超高清成像清晰呈現葉片缺陷，到ADR系統智能識別缺陷，再到單物鏡相位三維立體測量掃描并測量，從而生成精準的測量數據。讓觀眾在沉浸式的操作中直觀領略韋林工業內窺鏡在航空發動機檢測領域的實力。

韋林Everest MVIQ+(XLG4+)工業視頻內窺鏡所搭載的先進技術，不僅彰顯了韋林工業內窺鏡在航空發動機維修領域的技術硬實力，更折射出航空發動機維修檢測技術向數智化邁進的行業趨勢。作為守護航空安全運行的關鍵設備，這款工業視頻內窺鏡憑借兼具高清成像、精準測量與智能識別等專業檢測能力，為航空發動機全壽命周期管理提供堅實技術支撐。

韋林工業內窺鏡將持續深耕航空發動機檢測技術，以韋林Everest MVIQ+(XLG4+)工業視頻內窺鏡為核心，推動航空維修檢測更快、更好地進入數智化時代。我們期待與航空伙伴攜手，共筑更安全、更高效的航空未來！

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